ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಫಾಸ್ಟ್ ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಆರು ಕಾರಣಗಳು

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ನಿಖರವಾದ ತಯಾರಿಕೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಒಂದು-ಬಾರಿ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗದ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ.ಲೇಸರ್ ಒದಗಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವು ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
01

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು "ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ" ಗೆ ಸೇರಿದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲದ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CO2) ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಿರಿದಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ವಸ್ತುಗಳ ಸೀಳುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಶುದ್ಧಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷದ ಅಪಾಯವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ.

02

ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅಪಘಾತಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ.ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತ ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಾರದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಆಪರೇಟರ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕಿರಣವನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉದ್ಯೋಗಿ ಅಪಘಾತಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಯಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

03

ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ತಯಾರಕರು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.ವಿಭಿನ್ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಟ್ಟಗಳು, ತೀವ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.ಸೂಪರ್ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವಜ್ರ, ತಾಮ್ರದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, 3C ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಗ್ಲಾಸ್ ವೇಫರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ.ಇದು ವಿಶೇಷ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಬಹು ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ.

04

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ದಕ್ಷತೆ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವು ಪ್ರತಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ವಸ್ತು ಅಥವಾ ವಸ್ತು ದಪ್ಪದ ನಡುವೆ ಅಚ್ಚು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಇದು ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗರಗಸಕ್ಕಿಂತ 30 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹಿಂದೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ನಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಸ್ವಯಂ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಲೆನ್ಸ್ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಮೂಲತಃ ಬಹು ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

05

ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಿರಣವು ಕಿರಿದಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಶಾಖದ ಪೀಡಿತ ವಲಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಯಾರಕರು ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪತೆಯು ಬಳಕೆಯಾಗದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ನ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

06

"ಡಬಲ್ ಕಾರ್ಬನ್" ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ

ಶಕ್ತಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ, ದೇಶವು "ಡಬಲ್ ಕಾರ್ಬನ್" ಗುರಿಯ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ, ಅವರು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅವರು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಅನಿಲ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ನೈಜ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ಹಿಂದಿನ ಗಂಟೆಯಲ್ಲಿ 100 kwh ನಿಂದ ಒಂದು ಗಂಟೆಯಲ್ಲಿ 20-30 kwh ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ನಿಖರತೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮವು 3C ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್, ರತ್ನದ ಕಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿಲಿಟರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿವೆ.ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಫಾಸ್ಟ್ ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯಂತ ಮುಂದುವರಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾಫಾಸ್ಟ್ ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಬಳಕೆಯು ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.