ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ನಾವು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ನಾವು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ, R&D ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಾವು ಮೊದಲು ನೋಡಬೇಕು.ಆಯ್ದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದೇ ಮತ್ತು ಅದು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರಬಹುದೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೇರಿದೆ, ಇದು ಎರಡು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಒಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.ಮಾದರಿಯ ಸ್ವಯಂ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕಾರಣ, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ 1 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಉತ್ಪನ್ನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪದ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ದಪ್ಪವು 5 ಮಿಮೀ - 10 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ದಪ್ಪವು 3 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದರೆ, ಅದು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು

1. ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

2. ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇಲ್ಲ, ಉಪಕರಣ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಚಲಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

3. ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಅನುಕೂಲಕರ ಬೆಸುಗೆ.

4. ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

5. ನಿರ್ವಾತ ಧಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

6. ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಗಮನಹರಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು.

7. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿರ್ವಾತ ಉಪಕರಣಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

8. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು.