ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಮಕಾಲೀನ ಯುಗದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ವ್ಯಾಟ್ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕ್ರಮೇಣ ಪಕ್ವತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ವ್ಯಾಟ್ ಲೇಸರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಿಂದ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಜೊತೆಗೆ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉನ್ನತೀಕರಣಕ್ಕೆ ತುರ್ತಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ವ್ಯಾಟ್ ಲೇಸರ್ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯವು ಬಂದಿದೆ!
ಚೀನಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದ ಬಳಕೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉಕ್ಕಿನ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕ ಉದ್ಯಮಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ, ನಂತರ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಈ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟಿಂಗ್, ಫ್ಲೇಮ್ ಕಟಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಕಟಿಂಗ್, ವೈರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕಳಪೆ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ದೊಡ್ಡ ಉಷ್ಣದ ಪ್ರಭಾವ, ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು, ವಿಶಾಲ ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ;ನೀರಿನ ಕಡಿತವು ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಭೋಗ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;ಹೊಡೆತದ ನಷ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು
ಪ್ರಕರಣ 1: ಗೇರ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮ: ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ವ್ಯಾಟ್ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ.ಅದೇ ಗೇರ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ), ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಗೇರ್‌ನ ಚೂಪಾದ ಕೋನವನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೊನೆಯ ಮುಖವು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೃದುವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎರಡನೇ ಬಾರಿಗೆ ರೌಂಡ್ ಆಂಗಲ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಶಾರ್ಪ್ ಆಂಗಲ್ ಗೇರ್ ಆಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ವ್ಯಾಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕೋನವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಾಗವು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಮಾದರಿ: 500mm ವ್ಯಾಸದ ಗೇರ್, 12mm ದಪ್ಪ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, R1mm ಚೂಪಾದ ಕೋನ, 42 ಚೂಪಾದ ಕೋನಗಳು;
| ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ | ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ | 12KW ಲೇಸರ್ | 20kW ಲೇಸರ್ |
| ಸಲಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | 300A ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ | ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ವ್ಯಾಟ್ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು | ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ವ್ಯಾಟ್ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು |
| ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | 2 ವ್ಯಕ್ತಿ | 1 ವ್ಯಕ್ತಿ | 1 ವ್ಯಕ್ತಿ |
| ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಾನ | 3 ವಿಧಗಳು | 1 | 1 |
| ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | ಎರಡನೇ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮುಗಿಸುವುದು | ನೇರ ರಚನೆ | ನೇರ ರಚನೆ |
| ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ | 3.9ಮೀ/ನಿಮಿಷ 3.9ಮೀ/ನಿಮಿಷ | 5.5ಮೀ/ನಿಮಿಷ 5.5ಮೀ/ನಿಮಿಷ | 8.5ಮೀ/ನಿಮಿಷ 8.5ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
| ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯ | 227ನಿಮಿ5ಸೆ (ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: 2min6s + ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: 38S + ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ನರ್: 2min21s + ಸ್ಟೇಷನ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್: 22 ನಿಮಿಷ) | 1ನಿಮಿ30ಸೆ 1ನಿಮಿ30ಸೆ | 58 ಸೆ 58 ಸೆ |
| ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ | 8.47 ಯುವಾನ್ (ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ + ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ + ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ + 2 ಕಾರ್ಮಿಕ ಗಂಟೆಗಳು, ಘಟಕ ಬೆಲೆ: 1.03 ಯುವಾನ್ / ಮೀ, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಉದ್ದ: 8.22 ಮೀ) | 1.62 ಯುವಾನ್ (ಘಟಕ ಬೆಲೆ: 0.197 ಯುವಾನ್ / ಮೀ, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದ: 8.22 ಮೀ) | 1.37 ಯುವಾನ್ (ಘಟಕ ಬೆಲೆ: 0.167 ಯುವಾನ್ / ಮೀ, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದ: 8.22 ಮೀ) |
ಪ್ರಕರಣ 2: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪರದೆ ಗೋಡೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಿಟಕಿ ಅಲಂಕಾರ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮ: ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಪರದೆ ಗೋಡೆಯ ಉದ್ಯಮ
ಸಂಕೀರ್ಣ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್‌ಗಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದಕ್ಕೆ ಬಹು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಯಾವುದೇ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೇಗ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ.ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೋಹದ ಪರದೆ ಗೋಡೆಯ ಆಕೃತಿಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ (ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪರದೆಯ ಗೋಡೆಯ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು 10-25mm ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ಕಿಟಕಿ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕೆ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. .ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು, ದಕ್ಷತೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ವ್ಯಾಟ್ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಮಾದರಿ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ವಿಂಡೋ ಅಲಂಕಾರ, 12 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ, ಅನಿಯಮಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
| ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮೋಡ್ | ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ | 12KW ಲೇಸರ್ | 20kW ಲೇಸರ್ |
| ಸಲಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ + ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ | ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ವ್ಯಾಟ್ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು | ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ವ್ಯಾಟ್ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು |
| ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | 2 ವ್ಯಕ್ತಿ | 1 ವ್ಯಕ್ತಿ | 1 ವ್ಯಕ್ತಿ |
| ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಾನ | 2 ವಿಧಗಳು | 1 | 1 |
| ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | ದ್ವಿತೀಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ) | ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ನೇರ ರಚನೆ | ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ನೇರ ರಚನೆ |
| ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ | ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ: 0.3 ಮಿಮೀ ಆಳ, ಫೀಡ್ ದರ 1 ಮೀ / ನಿಮಿಷ, ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು 2000 ಎಂಎಂ²/ಗಂ | 2.5ಮೀ/ನಿಮಿಷ | 4.5ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
| ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯ (12mm ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ) | ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ: 40ನಿಮಿ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ: 2ಗಂ | 24 ಸೆ | 13 ಸೆ |
| ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ (ಯುವಾನ್ / ಮೀ) | ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ: 40 ಯುವಾನ್ (ಘಟಕ ಬೆಲೆ: 60 ಯುವಾನ್ / ಗಂಟೆ) ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ: 20 ಯುವಾನ್ (ಯೂನಿಟ್ ಬೆಲೆ: 10 ಯುವಾನ್ / ಗಂಟೆ) | 0.52 ಯುವಾನ್ | 0.34 ಯುವಾನ್ |
ಪ್ರಕರಣ 3: ರಂಧ್ರ ಡಿಸ್ಕ್ ಮೂಲಕ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮ: ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಡೇಟಾ ಬದಲಾದರೆ, ಅಚ್ಚು ಮರುನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು, ಮಾರ್ಪಾಡು ಸಮಯವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು.ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ), ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದ ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸವು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, 25 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು 25mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ;ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದಪ್ಪದ 20% ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಅಂದರೆ, 25 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು 5 ಮಿಮೀ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಅದನ್ನು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೋಹ.
ಮಾದರಿ: 500 ಎಂಎಂ ವ್ಯಾಸದ ಡಿಸ್ಕ್, 25 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತು, ಸಂಸ್ಕರಣೆ 4, 6, 8, 10 ಎಂಎಂ ನೇರವಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ, 50 ತುಣುಕುಗಳು;
| ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ | ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ | 12KW ಲೇಸರ್ | 20kW ಲೇಸರ್ |
| ಸಲಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | 300A ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ | ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ವ್ಯಾಟ್ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು | ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ವ್ಯಾಟ್ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು |
| ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | 3 ವ್ಯಕ್ತಿ | 1 ವ್ಯಕ್ತಿ | 1 ವ್ಯಕ್ತಿ |
| ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಾನ | 4 ವಿಧಗಳು (4 ರೀತಿಯ ಕೊರೆಯುವ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ) | 1 | 1 |
| ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | ಎರಡನೇ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮುಗಿಸುವುದು | ನೇರ ರಚನೆ | ನೇರ ರಚನೆ |
| ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ | 1.9ಮೀ/ನಿಮಿಷ | 1.1ಮೀ/ನಿಮಿ | 1.5ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
| ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯ | 56 ನಿಮಿಷ 6 ಸೆ (ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: 4min14s + ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: 38S + ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವರ್ಟಿಕಲ್: 1min34s + ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್: 16min40s + ಸ್ಟೇಷನ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್: 33 ನಿಮಿಷ) | 7ನಿಮಿ19ಸೆ | 5ನಿಮಿ22ಸೆ |
| ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ | 52.23 ಯುವಾನ್ (ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಘಟಕದ ಬೆಲೆ: 1.42 ಯುವಾನ್ / ಮೀ, ಬಾಹ್ಯ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದ: 1.57 ಮೀ, ರಂಧ್ರ ಘಟಕದ ಬೆಲೆ: 1 ಯುವಾನ್ / ತುಂಡು, 50 ತುಣುಕುಗಳು) | 9.18 ಯುವಾನ್ (ಘಟಕ ಬೆಲೆ: 1.14 ಯುವಾನ್ / ಮೀ, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದ: 8.05 ಮೀ) | 8.53 ಯುವಾನ್ (ಘಟಕ ಬೆಲೆ: 1.06 ಯುವಾನ್ / ಮೀ, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದ: 8.05 ಮೀ) |
ಪ್ರಮಾಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ, ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-05-2021