ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫಾಸ್ಟ್ ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫಾಸ್ಟ್ ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ದಿಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫಾಸ್ಟ್ ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕ ಅಥವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಇದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಇಂದು, ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳು, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳು, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫಾಸ್ಟ್ ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಕನ್ನಡಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಅಥವಾ ಧೂಳು ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ವಿಭಿನ್ನ ಮಸೂರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಪ್ರತಿಫಲಕವು ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು;ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಥವಾ ಲೆನ್ಸ್ ಪೇಪರ್ ಬಳಸಿ.ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಕನ್ನಡಿಗಾಗಿ, ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ನಿಂದ ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಿ;ನಂತರ ಶುದ್ಧ ಹತ್ತಿ ಸ್ವ್ಯಾಬ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ;ಮಸೂರದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಿಂದ ವೃತ್ತಾಕಾರವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಥವಾ ಅಸಿಟೋನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ಹೊಸ ಹತ್ತಿ ಸ್ವ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಿ.

2. ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದ್ದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿಗದಿತ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರಕಾರ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ಗೈಡ್ ರೈಲನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲುಗೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಅಂಗ ಕವರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಎರಡು ಬಾರಿ ಆವರ್ತನ.ಮೊದಲು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫಾಸ್ಟ್ ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಆರ್ಗನ್ ಕವರ್ ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೈಲನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಘನ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ತದನಂತರ ಸ್ಲೈಡರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲು ಬಿಡಿ.ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಸ್ಲೈಡರ್‌ನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬೇಡಿ.
3. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫಾಸ್ಟ್ ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಚಾಸಿಸ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು, ನಿಯಮಿತವಾದ ಪವರ್-ಆಫ್ ತಪಾಸಣೆ, ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸುವುದು, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದರಿಂದ ಅತಿಯಾದ ಧೂಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಯಂತ್ರದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಿಗದಿತ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಇಡೀ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸರವನ್ನು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಇಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 25 ° C± 2 ° C ಆಗಿರಬೇಕು.ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಘನೀಕರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ದೂರವಿರಬೇಕು.ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕಂಪನ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಹಠಾತ್ ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುತ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದ ದೂರವಿರಿ, ಇದು ಸಾಧನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

4. ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

ತಣ್ಣೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಚಿಲ್ಲರ್ನ ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಅಥವಾ ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುಡಬಹುದು.ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.

ಚಿಲ್ಲರ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೀವು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೋಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬೆಂಜೀನ್, ಆಮ್ಲ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿ, ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಷ್, ಬಿಸಿನೀರು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ;ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಕೊಳಕಿನಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಬ್ರಷ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ;ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ನೀರನ್ನು (ಡಿಸ್ಟಿಲ್ಡ್ ವಾಟರ್) ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

5. ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳುಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫಾಸ್ಟ್ ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಫ್ಯಾನ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಫ್ಯಾನ್‌ನ ನಿಷ್ಕಾಸ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆಯಾದರೂ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಹೋಸ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫಾಸ್ಟ್ ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಪರಿಹರಿಸಲಾಗದ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ವರದಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-12-2023

  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ: