ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಈ ಎರಡು ಕೌಶಲ್ಯಗಳಿಗೆ ನೀವು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು!

ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಮೆಟಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಈ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.ಎರಡು ಅಂಕಗಳು ಯಾವುವು?ನೋಡೋಣ!

ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಈ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:

1, ನಾಡಿ ತರಂಗರೂಪ

ನಾಡಿ ತರಂಗರೂಪವು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಶೀಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ;ಕಡಿಮೆ ತೀವ್ರತೆಯ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಶಕ್ತಿಯು ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನದ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಫಲನ ಗುಣಾಂಕವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಾಡಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಪ್ರತಿಫಲನವು ಮಹತ್ತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಾಡಿ ಅಗಲವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

2, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ

ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಮೈಕ್ರೋಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಯಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಗಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು;ಕೈಯಿಂದ ಹಿಡಿದಿರುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಕೆಳಗಿನ ಪದರವು ಉತ್ತಮ ಸಮ್ಮಿಳನ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇನ್ಸುಲೇಟರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 104 ~ 106Wcm2 ಆಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿ ಆವಿಯಾಗಲು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್ ಬಳಿ ಇರುವ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಎರಡು ಡಿಫೋಕಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಧನಾತ್ಮಕ ಡಿಫೋಕಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಡಿಫೋಕಸಿಂಗ್.

ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಮೇಲಿನವುಗಳಾಗಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ನಾವು ಈ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಔಪಚಾರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.